Fräsmaschine
Fertigungsmaschinen subtraktiv
05.08.24
PrograMill PM3
Ivoclar Vivadent AG
Die PrograMill PM3 von Ivoclar fertigt mit hoher Präzision und sorgt für konstante Ergebnisse im Labor. Durch ihre Nass- und Trockenfunktion ergeben sich flexible Bearbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Einsatzgebiete. Die benutzerfreundliche 5-Achs-Fräsmaschine wird intuitiv über das integrierte User-Interface mit Touchdisplay gesteuert. Der integrierte 13-fache Werkzeugwechsler stellt in diesem Prozess die eigenständige und konstante Fertigung sicher.
Allgemeine Angaben
Hersteller
Ivoclar Vivadent AG | www.ivoclar.com
Art der subtraktiven Fertigung
Nass- und Trockenbearbeitung (kombinierter Betrieb, automatisierter Wechsel)
Lieferumfang
1 PrograMill Disc Holder|1 Block Holder | PrograMill Tools und weiteres Zubehör
Software
Bedienung der Maschinensteuerungssoftware über integrierten Touchmonitor
Systemanforderungen
Werden anhand einer Checkliste vor der Installation geprüft.
Art der verarbeitbaren Daten
CAM5 (auf PrograMill abgestimmtes CAD-Ausgabeformat)|offenes STL-Ausgabeformat
System- und Herstellerkooperation
Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape und exocad
Kompatibilität/Schnittstellen
Schnittstelle zu Ivoclar PrograScan PS3, PS5, PS7 Scanner mit exocad DentalCAD|Kompatibel zu 3Shape, exocad, DWOS und weiterer CADSoftware
Verarbeitbare Materialien
CAD/CAM-Scheiben mit Durchmesser 98,5 mm und -Blöcke
Einsatzspektrum
Teil eines Systems
Veneers|Inlays|Onlays|Kronen und Brücken(- gerüste)|mehrgliedrige Brücken | abnehmbare Prothesen|Teleskope|Geschiebe | Suprakonstruktionen|Abutments|Provisorien | Funktionslöffel|Transferschablonen | Schienen|Bohrschablonen | Modelle
Erhältlichkeit
weltweit
Vertrieb
Ivoclar | www.ivoclar.com
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
Automatisierter Wechsel zwischen Nass- und Trockenbearbeitung
Optionale Module|Zubehör
Unterschrank PrograMill Base|Absaugung PrograMill Suction Unit
Objektbibliotheken
Nicht zutreffend
Bedienung
Die Bedienung von PrograMill PM3 erfolgt direkt an der Maschine über den integrierten Touchmonitor.
Technologische Besonderheiten
Intuitives User-Interface für komfortable Bedienung|automatische Reinigungsfunktion durch Active Air Suction
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer
Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge
und Schleifkörper
Werkzeuge mit 3 mm Schaftdurchmesser
Technische Daten
Abmessung/Gewicht
870 mm x 818 mm x 695 mm|195 kg
Stromverbrauch
Keine Angabe
Anschlüsse
Stromanschluss | LAN | RS-232 | Absaugsteuerung (alternativ) | USB | Druckluft
Anforderungen an Aufstellung
Werden anhand einer Checkliste vor der Installation geprüft.
Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
5 Achsen
Werkstückkühlung
Manuell
Werkstückwechsel
Manuell
Anzahl der Werkstückrohlinge
1 Scheibe bzw. max. 6 Blöcke
Einsetzbare Rohlingsformen
CAD/CAM-Scheiben mit Durchmesser 98,5 mm und -Blöcke
Werkzeugwechsel
Automatisch
Anzahl der Werkzeuge
13-fach-Werkzeugwechsler mit Schwesterwerkzeugverwaltung
Größe des Arbeitsraums
Keine Angabe
Präzision
Keine Angabe
Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
Abhängig von der gewählten Restauration und Frässtrategie
Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
Abhängig von der gewählten Restauration und Frässtrategie
Support
Installation durch
Aufstellung und Installation durch qualifizierte CAD/CAM-Produktspezialisten
Erweiterbarkeit der Software
Nicht zutreffend
System-Updates/-Upgrades
Updates und Upgrades der Maschinensoftware kostenfrei
Wartung/Pflege
Jährliche Einzelwartung|Servicevertrag
Gewährleistung
1 Jahr Herstellergarantie bei Registrierung | Verlängerung durch Servicevertrag
Bei Ausfall Ersatzgerät
Nein, Back-up-Fräsen erhältlich
Service vor Ort/Ferndiagnose
Service vor Ort durch autorisierte Servicetechniker|fallbezogene Unterstützung anhand von Visual (Remote) Online Support
Schulungen und Kurse
www.ivoclar.com Ivoclar Academy
Servicehotline
CAD/CAM-Support: Tel. +49 800 7000 7080 aftersales.emea@ivoclar.com
CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.
Fräsmaschine
Fertigungsmaschinen subtraktiv
05.08.24
PrograMill PM3
Allgemeine Angaben
Hersteller
Ivoclar Vivadent AG | www.ivoclar.com
Art der subtraktiven Fertigung
Nass- und Trockenbearbeitung (kombinierter Betrieb, automatisierter Wechsel)
Lieferumfang
1 PrograMill Disc Holder|1 Block Holder | PrograMill Tools und weiteres Zubehör
Software
Bedienung der Maschinensteuerungssoftware über integrierten Touchmonitor
Systemanforderungen
Werden anhand einer Checkliste vor der Installation geprüft.
Art der verarbeitbaren Daten
CAM5 (auf PrograMill abgestimmtes CAD-Ausgabeformat)|offenes STL-Ausgabeformat
System- und Herstellerkooperation
Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape und exocad
Kompatibilität/Schnittstellen
Schnittstelle zu Ivoclar PrograScan PS3, PS5, PS7 Scanner mit exocad DentalCAD|Kompatibel zu 3Shape, exocad, DWOS und weiterer CADSoftware
Verarbeitbare Materialien
CAD/CAM-Scheiben mit Durchmesser 98,5 mm und -Blöcke
Einsatzspektrum
Veneers|Inlays|Onlays|Kronen und Brücken(- gerüste)|mehrgliedrige Brücken | abnehmbare Prothesen|Teleskope|Geschiebe | Suprakonstruktionen|Abutments|Provisorien | Funktionslöffel|Transferschablonen | Schienen|Bohrschablonen | Modelle
Teil eines Systems
Integriert in validierten Ivoclar Digital Workflow
Erhältlichkeit
weltweit
Vertrieb
Ivoclar | www.ivoclar.com
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
Automatisierter Wechsel zwischen Nass- und Trockenbearbeitung
Optionale Module|Zubehör
Unterschrank PrograMill Base|Absaugung PrograMill Suction Unit
Objektbibliotheken
Nicht zutreffend
Bedienung
Die Bedienung von PrograMill PM3 erfolgt direkt an der Maschine über den integrierten Touchmonitor.
Technologische Besonderheiten
Intuitives User-Interface für komfortable Bedienung|automatische Reinigungsfunktion durch Active Air Suction
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer
Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge
und Schleifkörper
Werkzeuge mit 3 mm Schaftdurchmesser
Technische Daten
Abmessung/Gewicht
870 mm x 818 mm x 695 mm|195 kg
Stromverbrauch
Keine Angabe
Anschlüsse
Stromanschluss | LAN | RS-232 | Absaugsteuerung (alternativ) | USB | Druckluft
Anforderungen an Aufstellung
Werden anhand einer Checkliste vor der Installation geprüft.
Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
5 Achsen
Werkstückkühlung
Manuell
Werkstückwechsel
Manuell
Anzahl der Werkstückrohlinge
1 Scheibe bzw. max. 6 Blöcke
Einsetzbare Rohlingsformen
CAD/CAM-Scheiben mit Durchmesser 98,5 mm und -Blöcke
Werkzeugwechsel
Automatisch
Anzahl der Werkzeuge
13-fach-Werkzeugwechsler mit Schwesterwerkzeugverwaltung
Größe des Arbeitsraums
Keine Angabe
Präzision
Keine Angabe
Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
Abhängig von der gewählten Restauration und Frässtrategie
Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
Abhängig von der gewählten Restauration und Frässtrategie
Support
Installation durch
Aufstellung und Installation durch qualifizierte CAD/CAM-Produktspezialisten
Erweiterbarkeit der Software
Nicht zutreffend
System-Updates/-Upgrades
Updates und Upgrades der Maschinensoftware kostenfrei
Wartung/Pflege
Jährliche Einzelwartung|Servicevertrag
Gewährleistung
1 Jahr Herstellergarantie bei Registrierung | Verlängerung durch Servicevertrag
Bei Ausfall Ersatzgerät
Nein, Back-up-Fräsen erhältlich
Service vor Ort/Ferndiagnose
Service vor Ort durch autorisierte Servicetechniker|fallbezogene Unterstützung anhand von Visual (Remote) Online Support
Schulungen und Kurse
www.ivoclar.com Ivoclar Academy
Servicehotline
CAD/CAM-Support: Tel. +49 800 7000 7080 aftersales.emea@ivoclar.com
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