Produktnews

Produkte & Lösungen

07.06.25

Artikulation von 3D-Druckmodellen

Gipsfreie und werkzeuglose Modellmontage

dd Redaktion

Artex Print&Click ist ein innovatives Artikulationssystem für 3D-gedruckte Modelle im Artex-Artikulator.

Mit Artex Print&Click präsentiert Amann Girrbach ein Artikulationssystem für 3D-gedruckte Modelle im Artex-Artikulator. Dank eines intelligenten Klick-Magnet-Systems gelingt die Modellmontage gipsfrei, werkzeuglos und in einem nahtlosen, präzisen Prozess.

Viele Dentallabore erhalten heute digitale Abformungen und drucken zu Kontrollzwecken Modelle. Eine einfache Lösung für eine gipsfreie und schnelle Übertragung der gedruckten Modelle in den physischen Artikulator fehlte bislang. Bei Artex Print&Click wird das Modell mit einer speziellen basalen Auflage für die Modellsockelplatte gedruckt. Über Magnetkraft wird es anschließend auf der Sockelplatte fixiert und mithilfe von Distanzplatten exakt im Artikulator positioniert – ein spürbarer Zeitgewinn im Arbeitsprozess.

Wiederverwendbare Komponenten

Neben den unmittelbaren Workflow-Vorteilen bietet Artex Print&Click wirtschaftliche und ökologische Vorteile. Die wiederverwendbaren Komponenten reduzieren die Materialkosten und vereinheitlichen die Prozesse. Die standardisierten Artex Print&Click Modellsockel- und Distanzplatten gewährleisten zuverlässige Ergebnisse.

Als offenes System ermöglicht Artex Print&Click die Verwendung verschiedenster Drucker und Druckmaterialien. Spezielle Distanzplatten erlauben die flexible Höheneinstellung und Anpassung an unterschiedliche Modellhöhen und -positionen im Artikulator.

Breite Anwendung

Integriert in die Ceramill M-Build-Software, unterstützt Artex Print&Click ein breites Anwendungsspektrum: von Modellen für Kronen und Brückenarbeiten über Schienen und Implantatarbeiten bis hin zur Totalprothetik.
Diese Vielseitigkeit und Offenheit machen Artex Print&Click zum einfachen und schnell anwendbaren Werkzeug für Dentallabore, die Wert auf eine präzise Übertragung zwischen digitaler und physischer Artikulation legen.

www.amanngirrbach.com/ids

Quelle: Amann Girrbach

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Erweitertes Portfolio mit Hybrid-Workflow

CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.


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Bild: Amann Girrbach

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