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Produkte & Lösungen

31.05.25

Ceramill Matron Core

Neue, kompakte Fräsmaschine von Amann Girrbach

dd Redaktion

Die Ceramill Matron Core konzentriert sich auf intuitive Bedienung und Fräsleistung, besonders bei der Verarbeitung von Titan und Cobalt-Chrom.

Mit der Ceramill Matron Core erweitert Amann Girrbach sein Maschinenportfolio um eine kompaktere Version der bewährten Ceramill Matron – fokussiert auf intuitive Bedienung und Fräsleistung, speziell bei metallischen Werkstoffen.

Die Ceramill Matron Core konzentriert sich auf ihre Kernkompetenzen: intuitive Bedienung und überragende Fräsleistung, besonders bei der Verarbeitung von Titan und Cobalt-Chrom. Im Vergleich zur Standardversion kommt die Ceramill Matron Core ohne Blankwechsler aus und benötigt dadurch weniger Stellfläche.

Die 45°-Anordnung der A/B-Achsen sorgt für maximale Steifigkeit und Genauigkeit mit schwingungsdämpfenden Eigenschaften im Fräsprozess. Diese Laufruhe wirkt sich positiv auf die Oberflächengüte und die Standzeiten der Fräser aus. Die 5-Achs-Plus-Technologie ermöglicht die Ansteuerung extremer Winkel, was selbst bei ausgeprägten Unterschnitten eine sehr hohe Präzision garantiert.

Intelligentes Werkzeugkonzept

Der SnapMag, ein magnetisch auswechselbarer 11-fach-Werkzeugträger, macht in Kombination mit der RFID-Technologie den Werkzeugwechsel schnell und komfortabel. Per Plug-and-Play kann eine unlimitierte Anzahl an Fräsern einfach eingebracht werden. Intelligent vorbestückt, können verschiedene Materialien und Indikationen ohne Wechsel verarbeitet werden. Das hochauflösende 21,5-Zoll-Display führt den Anwender komfortabel durch alle Arbeitsschritte und sorgt für mehr Freude im Arbeitsalltag. Die einfache Einbindung in den digitalen Workflow macht die Ceramill Matron Core zum Partner für Praxen und Labore, die höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit ­stellen.

www.amanngirrbach.com

Quelle: Amann Girrbach

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Erweitertes Portfolio mit Hybrid-Workflow

CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.


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Die Ceramill Matron Core konzentriert sich auf intuitive Bedienung und Fräsleistung, besonders bei der Verarbeitung von Titan und Cobalt-Chrom.
Bild: Amann Girrbach

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