Fräsmaschine
Fertigungsmaschinen subtraktiv
07.09.23
cara Mill 3.5 Pro, 3.5 Pro+
Kulzer GmbH
Die cara Mill 3.5 Pro, 3.5 Pro+ ist mit 6 mm Fräswerkzeugen eine leistungsstärkere und technisch anspruchsvollere Fräsmaschine innerhalb der cara-Familie. Sie verfügt über 5-Achs-Bearbeitung und bis zu 30° Achsanstellung. Mit einer Spindelleistung von 60.000 U/min bei 1kW (2.6kW Pro+-Version) können problemlos alle in der Zahntechnik verwendeten Materialien bearbeitet werden – sogar harte und zähe Metalle wie Kobalt-Chrom-Legierungen und Titan sowie Titanlegierungen. Und sie ist immer noch so kompakt, dass sie auf Ihren Arbeitstisch passt. caraMill 3.5 Pro, 3.5 Pro+ verspricht eine einfache und intuitive Bedienung und unterstützt Sie beim Erreichen schneller und präziser Ergebnisse, unabhängig vom Material: von Wachs über Zirkonoxid bis hin zu Kobalt-Chrom. Abgestimmte Strategien sorgen für höchste Präzision, auch bei Restaurationen aus Hartmetall.
Allgemeine Angaben
Hersteller
Kulzer GmbH|Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau| Tel. +49 800 4372522 | Fax +49 800 4372329 | info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Art der subtraktiven Fertigung
Fräsen oder Schleifen (mit integrierter Nassbearbeitung)
Lieferumfang
CNC-Fräsmaschine cara Mill 3.5 Pro, 3.5 Pro+|NUC PC (Steuerungsrechner integriert)|Anleitung und Zubehör
Software
Smart Control (CNC Steuerung) | cara Mill CAM 5 smart
Systemanforderungen
Die Anforderungen werden in einer Checkliste vor der Installation geprüft
Art der verarbeitbaren Daten
STL-Daten
System- und Herstellerkooperation
CAM mit imes-icore GmbH/ Sum, Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape
Kompatibilität/Schnittstellen
Offene STL-Dateien|Import der CAD-Daten über WLAN|Ethernet|USB 2.0
Verarbeitbare Materialien
Glaskeramik|PMMA|Wachs | Zirkonoxid|Hybridwerkstoffe | Ti/CoCr (Disc oder Preform)
Einsatzspektrum
Teil eines Systems
Veneers|Inlays|Onlays|Kronen | Brückengerüste|Brücken|Abutments (Zirkonoxid und Ti/CoCr-Preforms) | Schienen|Bohrschablonen|Stege | Implantatstrukturen u.v.m.
Erhältlichkeit
DEU
Vertrieb
Kulzer GmbH|Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau| Tel. +49 800 4372522 | Fax +49 800 4372329| info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
cara Mill 3.5 Pro 3.5 Pro+ 15“ Touchscreen für direkte Steuerung|Nullpunktspannsystem integriert
Optionale Module|Zubehör
Ionisator, Spindelkühlaggregat (3.5 Pro+)
Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die Abutment-Systeme (z. B. Preform Halter) – optional erhältlich
Bedienung
15“ Touchscreen|Windows-PC | CAM-Software
Technologische Besonderheiten
Absolutenencoder für alle Achsen | hochdynamische Servomotoren für bis zu 20 % schnelleres Fräsen | verbesserte Absaugung
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Max. Durchmesser und max. Länge dürfen nicht überschritten werden | Werkzeuge müssen in Werkzeugliste, CAM und Strategie hinterlegt sein.
Design und Druckluftversorgung
Polymer Innenbeton für vibrationsfreies Fräsen|keine Referenzfahrt mehr nötig (gültig für 3.5 Pro/ Pro+)
Technische Daten
Abmessung/Gewicht
758 mm x 790 mm x 857 mm/ cara Mill 3.5 Pro 205 kg | cara Mill 3.5 Pro+ 210 kg
Stromverbrauch
230 V|50 Hz|1000 W (abhängig von Auslastung)
Anschlüsse
WLAN|Ethernet|USB 2.0
Anforderungen an Aufstellung
Stabiler Unterbau|Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
Werkstückkühlung
cara Mill 3.5 Pro/Pro+ | Blankhalter über Nullpunktspannsystem wechselbar
Werkstückwechsel
cara Mill 3.5 Pro/Pro+ | Blankhalter über Nullpunktspannsystem wechselbar
Anzahl der Werkstückrohlinge
12 x 98,5 mm Rohling | 6 x präfabrizierte Abutments | 6 x Glaskeramikadapter
Einsetzbare Rohlingsformen
Ronden und Blockmaterialien (mit Adapter)|präfabrizierte Abutments
Werkzeugwechsel
Vollautomatisch
Anzahl der Werkzeuge
20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)
Größe des Arbeitsraums
Präzision
cara Mill 3.5 Pro+: Edelstahl Blankhalter für noch mehr Stabilität und schwingungsfreie Fertigung|Steuerungsauflösung 1,0 μm
Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
Fertigung in ca. 15–18 min
Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
Fertigung in ca. 20–30 min (Glaskeramik)
Support
Installation durch
Kulzer GmbH
Erweiterbarkeit der Software
Ja, ist möglich durch Upgrades
System-Updates/-Upgrades
Updates erfolgen regelmäßig (kostenpflichtig), Upgrades möglich (kostenpflichtig)
Wartung/Pflege
Reparatur-Service und Support-Service vorhanden|Pflege durch Anwender
Gewährleistung
1 Jahr Herstellergarantie|optional verlängerbar
Bei Ausfall Ersatzgerät
Nein
Service vor Ort/Ferndiagnose
Service vor Ort|Service via Ferndiagnose/ Remote
Schulungen und Kurse
www.kulzer.de/kursprogramm
Servicehotline
Tel. +49 800 4372522 (gebührenfrei), technische Hotline Tel. +49 6181 413 9999
Service
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Fräsmaschine
Fertigungsmaschinen subtraktiv
07.09.23
cara Mill 3.5 Pro, 3.5 Pro+
Allgemeine Angaben
Hersteller
Kulzer GmbH|Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau| Tel. +49 800 4372522 | Fax +49 800 4372329 | info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Art der subtraktiven Fertigung
Fräsen oder Schleifen (mit integrierter Nassbearbeitung)
Lieferumfang
CNC-Fräsmaschine cara Mill 3.5 Pro, 3.5 Pro+|NUC PC (Steuerungsrechner integriert)|Anleitung und Zubehör
Software
Smart Control (CNC Steuerung) | cara Mill CAM 5 smart
Systemanforderungen
Die Anforderungen werden in einer Checkliste vor der Installation geprüft
Art der verarbeitbaren Daten
STL-Daten
System- und Herstellerkooperation
CAM mit imes-icore GmbH/ Sum, Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape
Kompatibilität/Schnittstellen
Offene STL-Dateien|Import der CAD-Daten über WLAN|Ethernet|USB 2.0
Verarbeitbare Materialien
Glaskeramik|PMMA|Wachs | Zirkonoxid|Hybridwerkstoffe | Ti/CoCr (Disc oder Preform)
Einsatzspektrum
Veneers|Inlays|Onlays|Kronen | Brückengerüste|Brücken|Abutments (Zirkonoxid und Ti/CoCr-Preforms) | Schienen|Bohrschablonen|Stege | Implantatstrukturen u.v.m.
Teil eines Systems
Ja, Teil des cara Digital Workflow (Scannen, Drucken, Fräsen)
Erhältlichkeit
DEU
Vertrieb
Kulzer GmbH|Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau| Tel. +49 800 4372522 | Fax +49 800 4372329| info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
cara Mill 3.5 Pro 3.5 Pro+ 15“ Touchscreen für direkte Steuerung|Nullpunktspannsystem integriert
Optionale Module|Zubehör
Ionisator, Spindelkühlaggregat (3.5 Pro+)
Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die Abutment-Systeme (z. B. Preform Halter) – optional erhältlich
Bedienung
15“ Touchscreen|Windows-PC | CAM-Software
Technologische Besonderheiten
Absolutenencoder für alle Achsen | hochdynamische Servomotoren für bis zu 20 % schnelleres Fräsen | verbesserte Absaugung
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Max. Durchmesser und max. Länge dürfen nicht überschritten werden | Werkzeuge müssen in Werkzeugliste, CAM und Strategie hinterlegt sein.
Design und Druckluftversorgung
Polymer Innenbeton für vibrationsfreies Fräsen|keine Referenzfahrt mehr nötig (gültig für 3.5 Pro/ Pro+)
Technische Daten
Abmessung/Gewicht
758 mm x 790 mm x 857 mm/ cara Mill 3.5 Pro 205 kg | cara Mill 3.5 Pro+ 210 kg
Stromverbrauch
230 V|50 Hz|1000 W (abhängig von Auslastung)
Anschlüsse
WLAN|Ethernet|USB 2.0
Anforderungen an Aufstellung
Stabiler Unterbau|Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
Werkstückkühlung
cara Mill 3.5 Pro/Pro+ | Blankhalter über Nullpunktspannsystem wechselbar
Werkstückwechsel
cara Mill 3.5 Pro/Pro+ | Blankhalter über Nullpunktspannsystem wechselbar
Anzahl der Werkstückrohlinge
12 x 98,5 mm Rohling | 6 x präfabrizierte Abutments | 6 x Glaskeramikadapter
Einsetzbare Rohlingsformen
Ronden und Blockmaterialien (mit Adapter)|präfabrizierte Abutments
Werkzeugwechsel
Vollautomatisch
Anzahl der Werkzeuge
20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)
Größe des Arbeitsraums
Präzision
cara Mill 3.5 Pro+: Edelstahl Blankhalter für noch mehr Stabilität und schwingungsfreie Fertigung|Steuerungsauflösung 1,0 μm
Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
Fertigung in ca. 15–18 min
Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
Fertigung in ca. 20–30 min (Glaskeramik)
Support
Installation durch
Kulzer GmbH
Erweiterbarkeit der Software
Ja, ist möglich durch Upgrades
System-Updates/-Upgrades
Updates erfolgen regelmäßig (kostenpflichtig), Upgrades möglich (kostenpflichtig)
Wartung/Pflege
Reparatur-Service und Support-Service vorhanden|Pflege durch Anwender
Gewährleistung
1 Jahr Herstellergarantie|optional verlängerbar
Bei Ausfall Ersatzgerät
Nein
Service vor Ort/Ferndiagnose
Service vor Ort|Service via Ferndiagnose/ Remote
Schulungen und Kurse
www.kulzer.de/kursprogramm
Servicehotline
Tel. +49 800 4372522 (gebührenfrei), technische Hotline Tel. +49 6181 413 9999
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