Fräsmaschine

Fertigungsmaschinen subtraktiv

07.09.23

CORiTEC 350i PRO+/350i Loader PRO+

imes-icore GmbH

Die CORiTEC 350i PRO+ ist mit hochauflösenden, dynamischen AC-Servomotoren, absoluten Messsystemen und leistungsstarker 2,6 kW wassergekühlter Frässpindel mit 3-fach Hybridkugellagern ausgestattet. Um Stabilität und Vibrationen zu reduzieren, wird ein massiv gegossener Polymer-Monoblock als Basis verwendet. Die Edelstahl-Halter ermöglichen Freiheitsgrade von über 90° und sorgen für gleichbleibend hohe Präzision und Oberflächengüte. Die Bearbeitung aller relevanten dentalen Materialien in perfekter Qualität, sowie der schnelle Rohlingswechsel durch das industrielle Null-Punkt-Spannsystem, machen das System so attraktiv. Die Loader-Version mit vollautomatisiertem Blankmagazin ermöglicht die Bearbeitung von 12 Rohlingen im mannlosen Betrieb.

Allgemeine Angaben

Hersteller

imes-icore GmbH | Im Leibolzgraben 16 | 36132 Eiterfeld | Tel. +49 6672 898 228 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de

Art der subtraktiven Fertigung

Fräsen | Schleifen | Bohren | Schneiden

Lieferumfang

CNC-Fräsmaschine CORiTEC 350i PRO+/350i Loader PRO+ | Anleitung und Zubehör

Software

Remote Dental 3.0

Systemanforderungen

Steuerungsrechner integriert

Art der verarbeitbaren Daten

STL-Daten

System- und Herstellerkooperation

Keine Angabe

Kompatibilität/Schnittstellen

Offene STL-Daten | Import der CAD-Daten per USB, LAN, WLAN

Verarbeitbare Materialien

PMMA | Glas- und Hybridkeramik | Zirkonoxid | Komposite | PEEK | Sintermetall | Wachs | PreFab-Abutments | Titan | Kobalt Chrom

Einsatzspektrum

Teil eines Systems

Kronen | Brücken | Inlay | Onlay | Veneer | Hybrid-Abutment | Schienen | Vollprothesen | Modelle | Bohrschablonen | Modellguss | Stege | Teleskop-Technik | Abutments

Erhältlichkeit

 weltweit

Vertrieb

imes-icore GmbH | Tel. +49 6672 898 394 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de

Besonderheiten

Zusätzliche Funktionen
Einfache Bedienung | Kühlmittelkreislauf integriert | Wechselhalter für unterschiedlichste Systeme

Optionale Module| Zubehör
Absauganlage | professioneller Maschinentisch sowie spezielle Abutmenthalter-Systeme auf Anfrage erhältlich

Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die integrierten Abutment-Systeme

Bedienung
Touchscreen | Windows-PC

Technologische Besonderheiten
5-Achs-Bearbeitungssystem mit bis zu ± 30° Achsanstellung | Nass -und Trockenbearbeitung integriert | Steuerungsrechner integriert

Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja

Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Fräswerkzeuge 6 mm Schaft mit Stop-Ring | Schleifkörper Aufnahme Standard

Design und Druckluftversorgung
All-in-one-Lösung für alle gängigen Materialien

Technische Daten

Abmessung/Gewicht

758 mm x 790 mm x 857 mm | 210 kg; 1058 mm x 790 mm x 857 mm | 255 kg

Stromverbrauch

110 V | 50/60 Hz; 230 V | 50/60 Hz

Anschlüsse

Stromanschluss | USB | LAN

Anforderungen an Aufstellung

Stabiler Unterbau | Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung

Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück

Werkstückkühlung

Manuell | automatisch 12-fach (Loader)

Werkstückwechsel

Manuell | automatisch 12-fach (Loader)

Anzahl der Werkstückrohlinge

1x 98,5 mm Rohling | 6x präfabrizierte Abutments im Haltesystem

Einsetzbare Rohlingsformen

Blöcke (reguläre Blockgröße und Maxiblock) | präfabrizierte Abutments

Werkzeugwechsel

Automatisch

Anzahl der Werkzeuge

20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)

Größe des Arbeitsraums

120 mm × 160 mm

Präzision

32 000 Inc (0,15 μm)

Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)

Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)

Support

Installation durch

Hersteller/Händler

Erweiterbarkeit der Software

Software-Updates erfolgen regelmäßig

System-Updates/-Upgrades

Neuentwicklungen und Haltersysteme werden kontinuierlich integriert

Wartung/Pflege

Pflege durch Anwender | Reparatur- Service und Support-Service vorhanden

Gewährleistung

1 Jahr | optional auf 3 Zusatzjahre verlängerbar

Bei Ausfall Ersatzgerät

Abhängig von vereinbarten Servicebedingungen

Service vor Ort/Ferndiagnose

Ferndiagnose durch Servicetechniker möglich | Service vor Ort möglich

Schulungen und Kurse

Kurse und Schulungen sind auf Anfrage in der CORiTEC Akademie möglich

Servicehotline

Kundenberatung: Tel. +49 6672 898 228 | Technischer Support: Tel. +49 6672 898 469 | service@imes-icore.de Deutsch, Englisch

Service

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Fertigungsmaschinen subtraktiv

07.09.23

CORiTEC 350i PRO+/350i Loader PRO+

Allgemeine Angaben

Hersteller

imes-icore GmbH | Im Leibolzgraben 16 | 36132 Eiterfeld | Tel. +49 6672 898 228 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de

Art der subtraktiven Fertigung

Fräsen | Schleifen | Bohren | Schneiden

Lieferumfang

CNC-Fräsmaschine CORiTEC 350i PRO+/350i Loader PRO+ | Anleitung und Zubehör

Software

Remote Dental 3.0

Systemanforderungen

Steuerungsrechner integriert

Art der verarbeitbaren Daten

STL-Daten

System- und Herstellerkooperation

Keine Angabe

Kompatibilität/Schnittstellen

Offene STL-Daten | Import der CAD-Daten per USB, LAN, WLAN

Verarbeitbare Materialien

PMMA | Glas- und Hybridkeramik | Zirkonoxid | Komposite | PEEK | Sintermetall | Wachs | PreFab-Abutments | Titan | Kobalt Chrom

Einsatzspektrum

Kronen | Brücken | Inlay | Onlay | Veneer | Hybrid-Abutment | Schienen | Vollprothesen | Modelle | Bohrschablonen | Modellguss | Stege | Teleskop-Technik | Abutments

Teil eines Systems

Ja | Absauganlagen und Applikationspakete optional erhältlich

Erhältlichkeit

 weltweit

Vertrieb

imes-icore GmbH | Tel. +49 6672 898 394 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de

Besonderheiten

Zusätzliche Funktionen
Einfache Bedienung | Kühlmittelkreislauf integriert | Wechselhalter für unterschiedlichste Systeme

Optionale Module| Zubehör
Absauganlage | professioneller Maschinentisch sowie spezielle Abutmenthalter-Systeme auf Anfrage erhältlich

Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die integrierten Abutment-Systeme

Bedienung
Touchscreen | Windows-PC

Technologische Besonderheiten
5-Achs-Bearbeitungssystem mit bis zu ± 30° Achsanstellung | Nass -und Trockenbearbeitung integriert | Steuerungsrechner integriert

Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja

Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Fräswerkzeuge 6 mm Schaft mit Stop-Ring | Schleifkörper Aufnahme Standard

Design und Druckluftversorgung
All-in-one-Lösung für alle gängigen Materialien

Technische Daten

Abmessung/Gewicht

758 mm x 790 mm x 857 mm | 210 kg; 1058 mm x 790 mm x 857 mm | 255 kg

Stromverbrauch

110 V | 50/60 Hz; 230 V | 50/60 Hz

Anschlüsse

Stromanschluss | USB | LAN

Anforderungen an Aufstellung

Stabiler Unterbau | Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung

Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück

Werkstückkühlung

Manuell | automatisch 12-fach (Loader)

Werkstückwechsel

Manuell | automatisch 12-fach (Loader)

Anzahl der Werkstückrohlinge

1x 98,5 mm Rohling | 6x präfabrizierte Abutments im Haltesystem

Einsetzbare Rohlingsformen

Blöcke (reguläre Blockgröße und Maxiblock) | präfabrizierte Abutments

Werkzeugwechsel

Automatisch

Anzahl der Werkzeuge

20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)

Größe des Arbeitsraums

120 mm × 160 mm

Präzision

32 000 Inc (0,15 μm)

Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)

Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)

Support

Installation durch

Hersteller/Händler

Erweiterbarkeit der Software

Software-Updates erfolgen regelmäßig

System-Updates/-Upgrades

Neuentwicklungen und Haltersysteme werden kontinuierlich integriert

Wartung/Pflege

Pflege durch Anwender | Reparatur- Service und Support-Service vorhanden

Gewährleistung

1 Jahr | optional auf 3 Zusatzjahre verlängerbar

Bei Ausfall Ersatzgerät

Abhängig von vereinbarten Servicebedingungen

Service vor Ort/Ferndiagnose

Ferndiagnose durch Servicetechniker möglich | Service vor Ort möglich

Schulungen und Kurse

Kurse und Schulungen sind auf Anfrage in der CORiTEC Akademie möglich

Servicehotline

Kundenberatung: Tel. +49 6672 898 228 | Technischer Support: Tel. +49 6672 898 469 | service@imes-icore.de Deutsch, Englisch

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