Sinterofen

Sinterofen

05.08.24

Zirkonofen 600/V4

Zirkonzahn GmbH

Mit dem Zirkonofen 600/V4 setzt Zirkonzahn neue Maßstäbe in puncto Effizienz. Die automatische Ofentür, welche für ein optimiertes Abkühlen sorgt, sowie erhöhte maximale Aufheizraten von bis zu 60°C/min, ermöglichen ein schnelleres Sintern dünnwandiger Strukturen. Die Brennkammer bietet Platz für bis zu 60 Elemente, die mit einem Energiebedarf von unter 1,5 kWh gesintert werden können. Zudem werden neue Möglichkeiten hinsichtlich Benutzerfreundlichkeit eröffnet: Über den Touchscreen am Ofen können individuelle Programme vom Nutzer selbstständig erstellt werden. Für maximale Zuverlässigkeit können alle Prozesse des Sinterofens in der Zirkonzahn.App eingesehen und überwacht werden.

Allgemeine Angaben

Hersteller

Zirkonzahn GmbH | An der Ahr 7 | 39030 Gais | Südtirol, Italien Tel. +39 0474 066 680 | info@zirkonzahn.com | www.zirkonzahn.com

Lieferumfang

Zirkonofen 600/V4 | Netzkabel | FTP-Kabel | USB-Kabel | Reinigungspinsel | Patronensicherungen | Chargenbehälter

Anzahl und Typ der Thermoelemente

1 | ab 1200 °C Typ B

System- und Herstellerkooperation

Zirkonzahn Systemkomponente | offenes System durch individuelle Programmerstellung

Kompatibilität/Schnittstellen

Updates via LAN oder WiFi

Sinterbare Materialien

Zirkonzahn Zirkonoxid | individuell erstellbare Programme für handelsübliche Oxidkeramiken

Einsatzspektrum

Zeitgleiche Sinterung von bis zu 60 Einheiten aus Zirkonoxid bzw. 2 zirkulären Brücken

Teil eines Systems

Zirkonzahn System oder als Stand-Alone-Lösung

Erhältlichkeit

 weltweit

Vertrieb

Zirkonzahn GmbH | An der Ahr 7 | 39030 Gais | Südirol, Italien Tel. +39 0474 066 680 | info@zirkonzahn.com | www.zirkonzahn.com

Besonderheiten

Zusätzliche Funktionen
Erstellung individueller Sinterprogramme | vorprogrammierte Schnellsinterprogramme für Zirkonzahn Zirkonoxid | automatisierte Ofentür für maximale, lineare Abkühlraten | Temperaturkalibrierung
Optionale Module/Zubehör
Chargenbehälter | Keramikplatte und -haube | Temperaturkalibrierringe | Sintergranulat
Trockenvorgang
Keine Angabe
Bedienung
Über kapazitiven 7“-Touchscreen in Farbe
Kürzestes Programm in Minuten
Weniger als 180 Minuten
Automatisierte Ofentür
Maximale, lineare Abkühlraten | optimiertes Einhalten der Temperaturkurve während Abkühlvorgang
Software
Installieren von OTA-Updates, Hinzufügen von Funktionen sowie Vornehmen von Einstellungen via LAN oder WiFi | Temperaturkalibrierung durch Nutzer selbst realisierbar
Baking Recovery Funktion
Software erkennt nach einem Stromausfall, ob Programm ohne Qualitätsverlust zu Ende geführt werden kann und informiert Nutzer über Zirkonzahn.App

Technische Daten

Abmessung/Gewicht

390 mm x 690 mm x 490 mm | 75 kg

Stromverbrauch

Ab 1,5 kWh

Anschlüsse

Stromanschluss | USB | Netzwerkanschluss

Anforderungen an Aufstellung

Tragfähige, rutschfeste Stellfläche in trockener, nicht korrosiver Umgebung | nähere Details auf Anfrage

Material Heizelement

MoSi2

Maximale Temperatur

1700 °C

Maximale Aufheizrate pro Minute

60 °C/min; maximale Abkühlraten von bis zu 40 °C/min möglich

Maximale Einheiten pro Sinterung

Bis zu 60 Zirkonoxidelemente mit drei übereinandergestapelten Chargenbehältern | bis zu 2 zirkuläre Brücken mit Keramikplatte

Art der Temperaturkalibrierung

Ab Werk kalibriert | Temperaturkalibrierung mittels Messringen möglich

Größe des Sinterraums

60 mm x 100 mm x 100 mm

Support

Installation durch

Anwender

System-Updates/-Upgrades

Über die WiFi/LAN-Verbindung können die Updates über die Software direkt am Display heruntergeladen werden

Wartung/Pflege

Wartung und Pflege durch Anwender

Gewährleistung

Gesetzliche Gewährleistung

Bei Ausfall Ersatzgerät

Auf Anfrage

Service vor Ort/Ferndiagnose

Ja, Helpdesk-Kundensupport | auf Anfrage Service vor Ort

Schulungen und Kurse

Umfangreiches Weiterbildungsprogramm im Rahmen der Zirkonzahn Schule und online

Servicehotline

Technischer und zahntechnischer Helpdesk-Kundensupport | Tel. +39 0474 066 630 | TeamViewer | Mo−Fr 08:00−18:00 Uhr | DE, EN, IT, FR und ES

Advertorial

Erweitertes Portfolio mit Hybrid-Workflow

CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.


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Zirkonofen 600/V4

Allgemeine Angaben

Hersteller

Zirkonzahn GmbH | An der Ahr 7 | 39030 Gais | Südtirol, Italien Tel. +39 0474 066 680 | info@zirkonzahn.com | www.zirkonzahn.com

Lieferumfang

Zirkonofen 600/V4 | Netzkabel | FTP-Kabel | USB-Kabel | Reinigungspinsel | Patronensicherungen | Chargenbehälter

Anzahl und Typ der Thermoelemente

1 | ab 1200 °C Typ B

System- und Herstellerkooperation

Zirkonzahn Systemkomponente | offenes System durch individuelle Programmerstellung

Kompatibilität/Schnittstellen

Updates via LAN oder WiFi

Sinterbare Materialien

Zirkonzahn Zirkonoxid | individuell erstellbare Programme für handelsübliche Oxidkeramiken

Einsatzspektrum

Zeitgleiche Sinterung von bis zu 60 Einheiten aus Zirkonoxid bzw. 2 zirkulären Brücken

Teil eines Systems

Zirkonzahn System oder als Stand-Alone-Lösung

Erhältlichkeit

 weltweit

Vertrieb

Zirkonzahn GmbH | An der Ahr 7 | 39030 Gais | Südirol, Italien Tel. +39 0474 066 680 | info@zirkonzahn.com | www.zirkonzahn.com

Besonderheiten

Zusätzliche Funktionen
Erstellung individueller Sinterprogramme | vorprogrammierte Schnellsinterprogramme für Zirkonzahn Zirkonoxid | automatisierte Ofentür für maximale, lineare Abkühlraten | Temperaturkalibrierung
Optionale Module/Zubehör
Chargenbehälter | Keramikplatte und -haube | Temperaturkalibrierringe | Sintergranulat
Trockenvorgang
Keine Angabe
Bedienung
Über kapazitiven 7“-Touchscreen in Farbe
Kürzestes Programm in Minuten
Weniger als 180 Minuten
Automatisierte Ofentür
Maximale, lineare Abkühlraten | optimiertes Einhalten der Temperaturkurve während Abkühlvorgang
Software
Installieren von OTA-Updates, Hinzufügen von Funktionen sowie Vornehmen von Einstellungen via LAN oder WiFi | Temperaturkalibrierung durch Nutzer selbst realisierbar
Baking Recovery Funktion
Software erkennt nach einem Stromausfall, ob Programm ohne Qualitätsverlust zu Ende geführt werden kann und informiert Nutzer über Zirkonzahn.App

Technische Daten

Abmessung/Gewicht

390 mm x 690 mm x 490 mm | 75 kg

Stromverbrauch

Ab 1,5 kWh

Anschlüsse

Stromanschluss | USB | Netzwerkanschluss

Anforderungen an Aufstellung

Tragfähige, rutschfeste Stellfläche in trockener, nicht korrosiver Umgebung | nähere Details auf Anfrage

Material Heizelement

MoSi2

Maximale Temperatur

1700 °C

Maximale Aufheizrate pro Minute

60 °C/min; maximale Abkühlraten von bis zu 40 °C/min möglich

Maximale Einheiten pro Sinterung

Bis zu 60 Zirkonoxidelemente mit drei übereinandergestapelten Chargenbehältern | bis zu 2 zirkuläre Brücken mit Keramikplatte

Art der Temperaturkalibrierung

Ab Werk kalibriert | Temperaturkalibrierung mittels Messringen möglich

Größe des Sinterraums

60 mm x 100 mm x 100 mm

Support

Installation durch

Anwender

System-Updates/-Upgrades

Über die WiFi/LAN-Verbindung können die Updates über die Software direkt am Display heruntergeladen werden

Wartung/Pflege

Wartung und Pflege durch Anwender

Gewährleistung

Gesetzliche Gewährleistung

Bei Ausfall Ersatzgerät

Auf Anfrage

Service vor Ort/Ferndiagnose

Ja, Helpdesk-Kundensupport | auf Anfrage Service vor Ort

Schulungen und Kurse

Umfangreiches Weiterbildungsprogramm im Rahmen der Zirkonzahn Schule und online

Servicehotline

Technischer und zahntechnischer Helpdesk-Kundensupport | Tel. +39 0474 066 630 | TeamViewer | Mo−Fr 08:00−18:00 Uhr | DE, EN, IT, FR und ES

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