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Markt & Innovationen

18.10.24

Validierter Fertigungsprozess

DentaMile Aufbissschienen-Workflow mit neuen Highlights

dd Redaktion

Ob passgenauer Sitz, widerstandsfähiges und gleichzeitig weiches Material oder automatisierte Design-Schritte und effiziente 3D-Druckprozesse – die neuen Highlights des smarten DentaMile Aufbissschienen-Workflows wurden entwickelt, um in der Kategorie Patientenzufriedenheit Bestleistungen zu erzielen.

Aufbissschienen haben sich als therapeutisches Mittel zur Behandlung von CMD und parafunktionellen Kiefergelenksbeschwerden in vielerlei Hinsicht bewährt: Sie unterstützen die Regulation des Muskeltonus, entlasten die Kiefermuskulatur und lindern myofasziale Schmerzen. Zudem unterstützen sie die Wiederherstellung der physiologischen Bisslage und entlasten das Kiefergelenk. Umso wichtiger für ein erstklassiges Behandlungsergebnis ist eine Schiene, die absolut keine Kompromisse zulässt; das verspricht DentaMile.

Der DentaMile Aufbissschienen-Workflow hebt die Fertigung 3D-gedruckter Aufbissschienen auf ein neues Level, denn er vereint erstklassige Materialien, intelligente Software-Funktionen und zuverlässige 3D-Druckersysteme zu einem validierten Gesamtprozess, der Zeit und Ressourcen spart und gleichzeitig hochqualitative Ergebnisse erzielt. Der Schlüssel für die hohe Widerstandsfähigkeit und den besonderen Tragekomfort der DentaMile Aufbissschiene heißt LuxaPrint Ortho Comfort. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften lassen sich Aufbissschienen 3D-drucken, die hart genug sind, um in der Funktionstherapie zu bestehen und zugleich weich genug sind, um den Patienten einen spürbaren Tragekomfort zu ermöglichen. Mit LuxaPrint Ortho Comfort 3D-gedruckte Aufbissschienen zeichnen sich durch eine klar-transparente Optik ohne deutlichen Farbstich aus. Das kommt bei Patienten an. Genauso wie der brillante Hochglanz-Look der Schiene, der durch eine unkomplizierte Politur erreicht wird.

Automatisierte Design-Schritte
Dank der Auswahl der Indikation in der Software DentaMile connect gibt es einen auf Erfahrungswerten basierenden Vorschlag für einen automatisierten Randlinienverlauf. Die vorgeschlagene Randlinie kann direkt übernommen oder individuell angepasst werden. Ein klarer Vorteil: Mit der Randlinien-Funktion lässt sich dieser Design-Schritt um rund 90 % beschleunigen und Aufbissschienen in nur einer Sitzung fertigen. Zudem verfügt DentaMile connect über einen vollständig patienten­individuell anpassbaren Artikulator, der durch die dynamische Okklusion eine optimale Schienenoberfläche erzeugt, die Bewegungen berücksichtigt und optimal unterstützt. 
Der DentaMile Aufbissschienen-Workflow ist flexibel und stellt dem Anwender frei, in die Software und das 3D-Drucksystem zu investieren und jeden Schritt selbst zu gestalten, oder einzelne Prozesse wie Design oder 3D-Druck auszulagern. Dank der cloudbasierten DentaMile connect Software sind alle Beteiligten ideal vernetzt und einzelne Aufgaben können unkompliziert delegiert werden. Damit ist es auch problemlos möglich, Aufbissschienen im Büro oder Zuhause zu designen. Ob Zahnarzt, Zahntechniker oder Patient: Vom smarten Aufbissschienen-Workflow und dem hochwertigen Ergebnis profitieren alle. Die wesentlichen Vorteile auf einen Blick:

  • Automatisierte Design-Schritte und schnelle 3D-Druckprozesse sparen wertvolle Zeit – so erhalten Patienten ihre Schiene noch am selben Tag.
  • Der perfekte Zusammenschluss aller Komponenten ermöglicht die Herstellung extrem widerstandsfähiger, aber flexibler Aufbissschienen mit hohem Tragekomfort.
  • Die Kombination aus Tragekomfort, Ästhetik und Funktionalität erhöht die Akzeptanz, reduziert Beschwerden und steigert so die Patientenzufriedenheit.


www.dentamile.com

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Erweitertes Portfolio mit Hybrid-Workflow

CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.


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DentaMile Aufbissschienen-Workflow mit neuen Highlights

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Der DentaMile Aufbiss­schienen-Workflow spart Zeit und Ressourcen bei zugleich hochqualitativen Ergebnissen. © DMG

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