Laborbericht
Aus dem Labor
29.03.22
Automatisiert polieren
DLyte Poliermaschinen bei CADdent erhältlich
dd Redaktion
Im Laboralltag sind Zahntechniker täglich mit vielen Herausforderungen konfrontiert. CADdent hat es sich zum Ziel gesetzt, Dentallabore beim Meistern ebendieser zu unterstützen. Ein gutes Beispiel sind die neuen DLyte Poliermaschinen für automatisiertes Polieren von zahntechnischen Arbeiten.
Das Trocken-Elektropolier-Verfahren der DLyte bietet einige Vorteile für moderne Labore. So werden die für CAD/CAM-Verfahren als Qualitätsstandard üblichen Grenzwerte eingehalten. Das Labor profitiert somit von verlässlich gleichbleibender Qualität. Weiter behält das Gerüst vollumfänglich seine ursprüngliche Form und es wird ein gleichmäßiges, spiegelglänzendes Ergebnis erreicht. Darüber hinaus verbessert das patentierte Verfahren, das mit 1–3 µm, so gut wie keinen abrasiven Abtrag erzeugt, zusätzlich die Korrosionsbeständigkeit des Gerüsts und somit auch die Biokompatibilität des Materials. Die geruchlose Poliermasse sorgt für ein angenehmes Handling.
Prozesse optimieren
Michael Schön von life dental in Herborn sieht verschiedene Vorteile: „In meinem Labor setze ich auf höchste Präzision und Qualität. Als KFO-Spezialist möchte ich, dass meine Guss- und Modellgussarbeiten auch nach dem Bearbeiten ihre präzise Funktion behalten. Mit der Dlyte Technik kann ich meine Prozesse optimieren und mich unabhängiger von Personalthemen voll auf die fachlich hochqualifizierten Arbeiten konzentrieren. Das Handling, die Parametrierung im täglichen Ablauf ist einfach und erfordert lediglich ein technisches Grundverständnis.“
Entlastung und Effizienz
Mit dem Einsatz von DLyte Poliermaschinen sparen Zahntechniklabore bis zu 60 Prozent der manuellen Tätigkeiten ein und können ihre Mitarbeiter für wichtige, wertschöpfende Arbeiten einsetzen. Darin sieht Fabian Zinser, Mitinhaber von Zinser Dentaltechnik aus Loxstedt, einen großen Mehrwert: „In unserem innovativen Produktionszentrum setzen wir auf modernste Workflows: Die DLyte Technologie liefert eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Bearbeitung von Stegen und Sekundärteilen sowie im Bereich Metallguss. Durch ihren Einsatz können wir unser Fachpersonal für die wirklich wichtigen Aufgaben einsetzen. Die Maschine ist einfach und erfordert keine steile Lernkurve.“
Innovative Technik liefert Mehrwert
Mithilfe der DLyte Technologie können Labore Oberflächen von festsitzendem, implantatgetragenem und herausnehmbarem Zahnersatz aus Kobalt-Chrom (CoCr) und Titan nachbearbeiten.
Das System übernimmt dabei drei arbeitsintensive Schritte:
- Entfernen von Mikrorauheiten durch Polieren
- Elektrolytisches Bad: Reinigung und Erzeugung von Metallglanz
- Abschließendes Glanzpolieren für ein glänzendes Finish
Für Julian Krämer, Gründer und Inhaber des Labors Krämer Dental aus Lampertheim, passt DLyte sehr gut in seine moderne Infrastruktur: „Ich achte in meinem Labor auf transparente und nachvollziehbare Arbeits- und Produktionsschritte. Maschinen, die bei uns zum Einsatz kommen, müssen einen deutlichen Mehrwert für unsere Produktion liefern. Mit DLyte polieren wir Arbeiten aus NEM, wie Gerüste und gefräste Sekundärteleskope. Die fertig polierten Teile kommen mit perfekter Qualität und hochglänzend aus der Maschine. Die einfach zu bedienende Maschine hilft mir, eine hohe Kundenzufriedenheit zu erzielen.“
Für jedes Labor die passende Poliermaschine
Die DLyte Geräte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die Bandbreite reicht von den ultrakompakten Systemen DLyte Desktop PRO und DLyte Desktop Dental bis zu den leistungsstarken Maschinen DLyte und DLyte 10. Laborleiter haben also die Möglichkeit, ihre Poliermaschine ganz nach ihren Anforderungen zu konfigurieren, je nach Größe und Materialangebot des Labors.
Im Labor testen
Wer die DLyte Technologie live erleben möchte, wendet sich unter der Telefonnummer +49 821 455252-79 an Markus Förg, Kundenservice und Vertrieb Mindfab, oder unter der Telefonnummer +49 821 455252-12 an Benjamin Lauer, Technischer Support und Vertrieb Mindfab, dann kommt das Augsburger Familienunternehmen mit seinem Demo-Fahrzeug und einer Poliermaschine direkt ins Labor.
Kontakt
CADdent GmbH
Max-Josef-Metzger-Straße 6
86157 Augsburg
Fon +49 821 5999965-0
augsburg@caddent.eu
www.caddent.de
www.cadtools.eu
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Erweitertes Portfolio mit Hybrid-Workflow
CADdent hat seine Fertigungsverfahren um die hochpräzise HYBRID-Fertigung ergänzt. Diese innovative Fertigungsmethode vereint die Vorteile des LaserMelting-Verfahrens mit der CNC-Technik, und ist somit ideal für teleskopierende sowie okklusal direkt verschraubte Arbeiten geeignet. Besonderes Augenmerk liegt bei der inhouse Weiterentwicklung des Fertigungsverfahren auf der Präzision, so kann CADdent nun eine durchgängige Vestibulärfläche mit einer Dicke von nur 0,4 - 0,5 mm realisieren. Zudem ist CADdent das einzige Fertigungszentrum in Deutschland, das die Bearbeitung von Titan im Hybrid-Verfahren anbietet.
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